在新型冠状病毒爆发的背景下，全国各地的人们都在为口罩而战，新的口罩生产线的消息也随处可见。短时间的产能短缺使得口罩机零件成为目前受欢迎的产品。眼查数据显示，从2020年1月1日至2月7日，我国已有3000多家企业在经营范围内增加了“口罩、防护服、消毒剂、温度计、医疗器械”等业务，同时经过调试，口罩的生产能力也有了明显提高。

　　从设备的运输安装到工人的安置和产品的外观，一些企业只用了24小时就完成了组装，开始了口罩的试生产。投产后，每天可生产7万个口罩。可见，“口罩机”下游市场急需。

　　表面看来口罩机解决了口罩短缺的问题，但其实问题很多。铝合金口罩机零件加工产品频频出现的错误和问题，让人感到头痛和焦虑。很多企业都进行了几轮调试，并对关键零部件的设计进行了调整，使生产能力得以恢复正常并得到很大提高。

　　一台普通的口罩机从设计到生产、组装、调试，至少需要两个月的时间。由于防疫工作的迫切需要，铝合金口罩机零件加工企业需要在短时间内实现快速配送。对企业来说，机械工人的调整是制约口罩生产能力的关键。所谓“三要做，七要调整”，一般工人先根据图纸给供应商定做材料组装，再由技术工人调试。调试过程决定了机器的核心性能，如故障率、良率等，而这一关键的环节，基本上是基于调车工人的经验和技术。

　　解决口罩机的送料、鼻线、成型、切片等常见问题需要多年的经验。口罩机相对简单，需要时间调整。口罩机的进给和鼻线不在中间、口罩机的切割面左右不均、刀口压力过大等问题，也可能是零件设计规格不同造成的。

　　【上海锦铝】：由于铝合金口罩机零件加工件数量多，口罩也是一种软性材料，稳定性差。设备组装后，有许多技术参数需要调整到佳状态，使故障率低、速度快、良品率高。这是一个门槛，所以目前，经验丰富的调整人员和精密加工备件的技术人员是稀缺的“品种”。