事实证明，海德鲁针对巴西铝土矿尾矿的新工艺，是一种更可持续的解决方案。经过18个月的广泛测试和监测之后，项目接近运行已近一年。

　　这种被称为尾矿干燥回填的方法，是将从选矿过程中提取铝土矿的尾矿运回已经开采的区域。

　　在巴西Paragominas，海德鲁有两个用于铝土矿尾矿储存的尾矿区。这两个区采用新型尾矿处理方法交替运营，通过结合排水和蒸发工序，使尾矿在每个尾矿区中干燥，从而产生Z低固体含量为60%的尾矿。

　　临近2021年末，海德鲁在Paragominas的尾矿干回填项目正正全力进行。结果表明，这种在开采区域Z终处置尾矿的方法，是更可持续开采活动的有力证明。在项目的测试阶段，海德鲁投资了大约3000万巴西雷亚尔。

　　此前，铝土矿建造了所说的尾矿坝，尾矿脱水过程是在尾矿池内进行的，以此获得可以堆放的尾矿。对于尾矿干回填技术而言，建设尾矿坝是没有必要的，因此无需建造新的性尾矿坝。

　　海德鲁铝土矿和氧化铝业务执行副总裁JohnThuestad表示：“海德鲁致力于推动铝行业的可持续发展，追求可持续开采是实现这一目标的关键因素。”。

　　“这是行业可持续性方面的一项重要进步，在应对行业减少环境足迹的挑战的同时，带来了更大的运营和经济效益。”

　　项目的所有阶段都受到自身和环境机构的密切监控，并遵循国家环境委员会Conama的技术标准。

　　尾矿干燥回填技术

　　尾矿干填回填技术，允许铝土矿开采的惰性尾矿在复垦之前返回到已经露天和开采的区域，而不是把尾矿存放在单独的尾矿坝区。在临时储存干燥60天后，铝土矿尾矿被运回尚未复垦的开采区。这将进一步减少铝土矿开采的环境足迹，提高运营。铝土矿尾矿在化学和物理性质上与开采过程中剔除的尾矿相似。因此，可以在不影响环境的情况下回归自然。

　　在Paragominas测试该方法之前，海德鲁进行了技术研究和详细规划。2019年7月，海德鲁获得环境管理部门的授权后，开始了现场测试阶段。测试在不同季节进行，由项目技术团队持续监控，详细报告相关内容，并定期提交给环境主管部门。检测结果与环境、运营相关，且在预测成本范围内。

　　开采区复垦

　　在Paragominas矿区，海德鲁致力于应用佳环境实践，并持续投资于开采区的复垦。在复垦的过程中，通过添加有 机物来恢复土壤的原始形态。然后，准备好土地种植幼苗，以恢复植被。

　　自2009年开始实施再造林计划以来，海德鲁已在Paragominas的2300公顷的范围内开展复垦工作。海德鲁Paragominas的苗圃，平均每年培育200000株本地物种幼苗。

　　为了改善复垦过程，海德鲁成为巴西-挪威生物多样性研究联合会(BRC)的成员，BRC的研究成员来自巴拉邦大学(UFPA)、亚马逊联邦大学(UFRA)、EmilioGoeldi博物馆、奥斯陆大学(UIO)以及海德鲁在巴西的人员。他们共同努力，寻求重开采区复垦和监测的佳替代方案。