铝阳极氧化膜具有多孔性和可吸附性，是理想的上色载体。通过上色不只能够进步产品的装饰性和耐蚀性，一同给铝制品外表以各种功用特征，添加商业价值。现在现已开发出许多氧化膜上色技能，大体上能够分为化学上色和电解上色。

我国的电解上色技能开始于上世纪80年代，现在根本上以单镍盐、单锡盐或锡－镍混合盐电解上色为主。沟通上色是以锡－镍混盐、锡盐电解上色工艺为主，选用沟通上色操控色彩的深浅，首要是靠电压和时刻来操控。此工艺存在色彩单一、上色液的安稳性和分散性差等问题，一直以来均未得到很好处理。且需要参加一些添加剂，进步其电解上色溶液的抗杂质干扰才能。直流上色以单镍盐为主，单镍盐注化法上色是选用带换向的直流上色操控色彩深浅，通过调理波形和时刻周期来操控；该工艺具有槽液安稳、上色均匀性好、重复性好、色彩安稳。

  上海锦铝金属是位于上海松江区的铝加工厂家，结合了国际前沿的工业铝型材设计理念与中国本土铝型材、上海铝材及配套连接件低成本优势，以“为加速中国制造自动化进程提供源动力”为己任，致力于为工业自动化领域提供优质的工业铝型材、铝型材配件，为客户提供铝型材加工、CNC加工、组装等一站式增值服务。

铝型材阳极氧化外表处理发生的废水处理一直是环保的关注点，废水首要来源于水洗槽的排放，为了削减化学药品的耗费和削减废水的排放，尽量收回循环使用化学药品，终究到达节能减排的意图。

一、出产操控

1、出产工艺参数与环保比照表1

出产工艺参数与环保比照表

2、化工损耗与上色时刻表2

 

化工损耗与上色时刻表

从表1、表2可知，单锡盐或锡－镍混盐因为要进步亚锡离子的安稳性，一般参加含有不同成分和浓度的有害的有机还原剂和络合剂，来进步槽液寿数，这些对环境影响都较大，化工耗用量较大。且着黑色料的时刻相比照单镍盐要添加两倍以上，电能损耗高；而单镍盐出产线配置了收回设备，既能够下降出产本钱，又能够下降镍离子的污染与排放。

二、优缺点

1、锡盐上色

锡盐上色又分为单锡盐上色和锡－镍混盐上色，在镍－锡混盐上色过程中，镍离子并未堆积在氧化膜孔隙里，只起辅佐作用，所以锡－镍盐上色也可称为锡盐上色。

锡盐上色在操控上相对单镍盐来说相对简略，且设备本钱投入较低，在氧化卧式出产线上运用较广；但锡盐上色槽液中的SnSO4极易氧化出产四价锡沉淀；槽液中为双盐混合出产，镍离子无法收回，水洗后随废水排到废水处理站进行处理，添加废水处理难度。此两种上色法均需参加添加剂，以坚持槽液的弄清与安稳；当出产到一定量时，槽液易污浊，需停产进行再生、沉淀处理，以取得弄清的槽液，不然槽液污浊则产品质量无法保证。在立式出产线选用锡盐上色，因为槽体比较深，一般在7米以上，四价锡沉淀会形成槽液浓度不均匀，呈梯度状况，上色时易发生显着的上下色差。锡盐上色存在耐候性的缺点，跟着日照时刻的添加逐步有褪色迹象发生。

2、注化法单镍盐上色

选用带换向的直流电上色，以H3BO3为缓冲剂来安稳槽液的PH值，通过特别的正电压和负电压波形，使镍离子在阳极氧化膜孔底部均匀地电解分出，而使上色的铝合金型材得到安稳、均匀的色泽。

色彩深浅通过核算助波的数量来操控，深色料需要在根本波形上叠加1～N个相同或类似于根本波形的助波，以到达做深色料的意图。

注化法单镍盐上色工艺的镍离子含量很高，上色后型材外表带出量很大，水洗槽液直接排放即糟蹋又污染环境，选用RO反渗透原理办法进行收回处理。经收回处理过的废水可直接排放而不会对环境形成损害。

2.注化法单镍盐上色1RO收回原理

RO是施加溶液渗透压以上的压力（普通为10㎏／㎝2）时，由半透膜透过上色液的水分，而镍离子被阻止透过而残留于膜面的办法,使溶液中的盐类、离子等均被保留于膜面而到达别离意图。

RO收回原理

2.2收回流程

收回流程

镍收回处理体系用于回用上色槽中的镍离子，从上色槽过来的槽液通过加压进入过滤器中除掉水中的颗粒物及胶体，进入镍收回处理体系。槽液中的镍离子被交流、吸附、富集，取得较高浓度的含镍收回液，从头回用于上色槽中。另一方面，槽液通过体系的处理后，除掉绝大部分杂质及镍离子，然后水质变好，并能够回用到出产过程中。整个体系能够完成废水和镍的双收回，具有较好的经济与环境效益。处理后的水直接回用于水洗槽循环再使用，该收回设备有效地下降了镍离子的损耗，为企业下降排污费，发明经济效益，进步产品质量，还能到达环保、清洁的要求。

经收回处理后水中镍离子较低，经RO2出产中带出的量很少，与其它出产废水一同流到废水站统一处理。

在实践出产中，一切的硫酸镍并非用于阳极氧化膜微孔镍离子电堆积上色，而是2/3以上的硫酸镍溶解在清水并随型材带出的清水而排出；单镍盐注化法上色工艺不运用添加剂，又设有RO收回设备，镍盐可收回、使用，损耗低、环保。安装了镍收回设备，按氧化立式线年产上色料6000吨才能核算，每年可削减约15吨左右硫酸镍的排放。

长处：节能：10～15μm氧化膜就可做出均匀性黑色料。省时高效：纯黑料上色时刻为6～7分钟，比传统上色时刻省时2/3。损耗低：一个上色槽就可连续、批量性出产包含香槟料、古铜料及黑色料。且上色色彩安稳、再现重复性好、色泽均匀、型材耐候性好。

锡盐（或锡-镍盐）存在电解上色添加剂，含有不同成分和浓度的有害的有机还原剂和络合剂，严重影响废水处理排出水的COD和BOD等污染目标。而锡-镍盐槽液既存在有机还原剂络合剂又有镍离子的两层污染，一同络合剂还影响双盐中镍离子的去除。单镍盐槽液成分很简略，也没有有机还原剂络合剂存在，其镍离子去除比较简略简单，并且进步自动化程度。因而单镍盐的排出水处理都比锡-镍混合盐便利，也就是环境保护处理办法相比照较简洁。
 

标签：铝型材加工 阳极氧化 电解着色工艺 优缺点